前缘送纸高速印刷开槽模切粘箱打包一体机介绍：
技术参数：
| 色组 | 可按用户需要配置 tobe configured according touser’sneeds | ||
| 印刷用纸 | A、B、C、A/B、B/C和AVB/C型瓦楞纸板(较大间隙量11mm)A,B,C,AB,B/C and A/B/C tvpe corrugated paperboard (the maximum interval 11mm) | ||
| 机器内侧宽度 | 2200mm | 2600mm | 2800mm |
| 较大过纸尺寸 | 900x2000mm | 1200x2400mm | 1400 x2600mm |
| 较大印刷面积 | 900x1800mm | 1200x2200mm | 1400x2400mm |
| 隔张送纸 | 1100x2000mm | 1400x2400mm | 1600 x2600mm |
| 较小过纸尺寸Min.paper size | 300x640mm300x720mm | 350x720mm350x740mm | 400 x720mm400 x740mm |
| 印刷版厚度 | 7.2mm | 7.2mm | 7.2mm |
| 设计速度(片/分钟) | 200pcs/min | 180pcs/min | 150pcs/min |
| 经济速度(片/分钟 ) | 80-180pcs/min | 80-160pcs/min | 80-130pcs/min |
| 套色精度 | 4色(color)±0.5mm | 4色(color)+0.5mm | 4色(color)+0.5mm |
| 开槽精度 | ±1.5mm | +1.5mm | +1.5mm |
| 较大槽深 | 7 x220mm | 7x300mm | 7x350mm |
| 较小开槽近距Min. Slot distance | 可增加刀片，加大开槽尺度increase the blade, increase the slot depth | ||
| 较大模切尺寸 | 150x150x150 x150mm 250x90x250x90mm | 170x170x170x170mm260x90x260x90mm | 170x170x170x170mm260x90x260x90mm |
| 印刷辊直径(加版厚) | 900 x1900mm | 1200x2300mm | 1400x2500mm |
| ∮300mm | ∮405mm | ∮480mm | |
整机功能介绍
◆该产品能一次性完成纸板的多色印刷、分切、压线、修边、开槽、切角、模切、打孔等多道工序。
◆采用前缘吸附送纸，风量可调，主机变频控制。
◆PLC 电脑相位电动调整，各连接部气动锁定，电动分合，精磨齿轮，齿轮润滑采用喷淋式循环润滑，免键结构锁紧，该机具有套色准确，印刷图案精美，使用和维修方便，效率好生产等特点。
送纸部:
前缘送纸系统:采用轻压前缘送纸机构，国内优良技术，其特点保护纸板原有强度，避免塌楞，压薄。有利于压线后纸板的顺利输入，系统稳定，送纸准确、速度适宜，适合各类瓦楞纸板(机械或德国伺服式任选)。
吸风变频调整风量，风压可根据纸板大小进行调整，增加薄纸板及曲翘纸板传动稳定性，准确性。
双输送辊结构:一组送纸辊采用气压式弹性送纸胶轴，不破坏瓦榜纸板强度，清洁毛刷扫除纸板表面碎屑，高压风机吸降纸板表面杂质，提高印刷品质。
左右挡板(电脑触摸屏控制)，后挡箱位置电动调整，前挡板间隙手动同步调整，侧挡板并加装气动排齐装置，纸板横向定位更准确。
10.4寸彩色触摸屏控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部，一次归零，订单储存，记忆定位，生产速度60、80、100、120定速巡航，红外线光电计数，预设订单加工数量。主机采用变频控制，启动，运转平稳，可节能30%。
印刷部 :
■印刷辊、传动轴均采用优良钢材，电脑动平衡校正，取消离心力，研磨加工，镀硬铬。■ 印刷辊采用挂板装置，棘轮固定式卷版轴，全版挂版槽，脚踏开关控制正、反转，装卸印刷版速度适宜方便。
■刮刀匀墨系统:全封闭双刮刀系统，防灰尘，回墨快，刮墨效果较好。可轻松实现90-110网线印刷
圈 着墨网纹辊，激光雕刻，300-700线任选，高网线高载墨量，陶瓷网纹能够兼容大面积实地和网线印刷。
圆 印刷相位及轴向调整:相位采用行星齿轮式结构，PLC触摸屏控制及电动数字式360度调整(停机、开机均可调整)，相位固定装置，电磁离合制动，确认机组移动过程中印刷相位不会变化，印刷辊轴向横移采用PLC触摸屏及电动数字调整，调整范围共10mm(电脑限位)。
定墨间隙、印刷压辊，导纸辊间隙采用双级涡轮箱调整，刻度盘显示数值(0-10mm)，调整轻便具有自锁功能(选装:间隙调整PLC电控)。擦版复位功能，电脑记忆印刷位置，擦版后自动复位。网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置(送纸时网纹辊按单元顺序依次落下，避免印刷版多次蘸墨，停止送纸时，按单元顺序依次抬起电脑设时间)每色组配备七寸彩色触摸屏，通过编码器和变频器进行准确调整。设有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。
开槽部 :
人机界面和电动按钮调整双系统操作，可完成开槽箱高、相位、轴向移动调整。配置自锁功能预压快调机构，保护了盘、轴之间长期精度，压线时减缓了对纸板的破坏包裹了优良聚氨脂的压线上轮，保护了纸板硬度免遭破坏。设置同步联动电动轴向移动，使上下压线轮、上下开槽刀盘、导向轮同步进行调整;自润耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)导向机构，保护了移位长期正确和提高实用度。压线轮轴、开槽轮轴选用优良合金钢，经表面研加工后镀硬铬处理;分别经过粗、精两台动平衡设备上进行校正，保护找到佳平衡点。选用优良合金钢开槽刀，齿形刀刃宽度为 7mm。
模切部:
胶垫辊:离心浇铸钢制筒体，电脑动平衡校正，表面研磨，镀硬铬。模切辊:离心浇铸钢制筒体，电脑动平衡校正，表面研磨，镀硬铬。(选装:免版模切开槽钢制刀模，做常规箱开槽，切角使用具备箱高同步调整功能)模切辊相位及轴向调整，相位调整采用行星齿轮式结构，PLC触摸屏控制及电动数字式360调整，轴向横移采用PLC触摸屏及电动数字式调整，调整范围+15mm。
胶辊切削用心服务机构，胶垫可多次重复使用，可大幅节约使用成本。
差速补偿装置，自动调整脚垫辊转数，使模切的纸箱与刀模形状全部一致。
胶垫辊机械式横向+40mm游动装置，提高模切胶垫的使用寿命。
此单元独立伺服同步驱动，取消累计误差，可根据模切速度范围与送纸、印刷保持一致。
堆码部:
纸板可堆叠高度1600mm。
床台升降由强力链条带动。升降电机附刹车功能，以保持固定位置，不会下滑。床台随纸板堆高，自动升降。当纸板堆积到预定高度时，气压式抬纸机构自动打开，接住纸板，纸满报警提示
设有安然保护装置，强制床台不会突然下滑，确认作业人员安然。
平面皱纹爬坡传送带，纸板不会滑坡。
堆码机宽度设有2200mm，3200mm.
传递部
恒温可调式上胶系统
CNC联动操控，多重除屑系统
折叠部
细致定型导向排轮系统/后段吸附皮带传输
较较较较高强度桥臂，细致横移导向系统
拍齐部
延长纸板校正时间，粘合牢固
计数输出
打包部
适合用途:纸箱、坑纸、纸板大型物体打捆以及报纸、书刊等印刷品，成衣服装的打捆，应用广泛
采用机械(或电子)控制，工作性能稳定，用电功率小，一天只需3度多电量。机体实用性好，维修简单。
